Anwendungen von Carbonfaser Composites im Maschinenbau
Bildrechte: CrossTEQ AG und Burckhardt Compression AG.
Lange Lebensdauer unter den widrigsten Bedingungen durch den optimalen Carbonfaser Composite-Mix und die richtige Prozesslösung.
Durch unsere x-Technologies können wir die hervorragenden Eigenschaften des thermoplastischen Carbonfaser Verbundwerkstoffs gezielt für Ihre mechanische Hochleistungs-Anwendung nutzen.
Carbonfaser-Composites überzeugen im Maschinenbau
Metalle und Kunststoffe erfüllen die Leistungsansprüche in Hochleistungs-Anwendungen oft nur teilweise. Besonders im Maschinenbau stellen widrigste Druck- und Temperaturbedingungen die Entwickler und Ingenieure bei der Materialauswahl ihrer Bauteile vor grosse Herausforderungen.
Wieso thermoplastische Composites für Hochleistungs-Anwendungen?
Thermoplastische Carbonfaser Composites kombinieren die besten Materialeigenschaften von Metallen und Kunststoffen und überzeugen durch Hochleistung unter widrigsten Temperatur- und Druckbedingungen. Deshalb werden Carbonfaser verstärkte Kunststoffe immer öfter im Maschinenbau eingesetzt, wenn gängige Materialien an ihre Grenzen stossen.
Das sind die Vorteile von thermoplastischen Composites im Maschinenbau
Hochleistung dank der Realisierung von Lastpfaden
Anwendungsorientierte Compression Molding Verfahren (z.B x-Technologies von CrossTEQ) ermöglichen die Konstruktion einer spezifischen Faserarchitektur und die gezielte Nutzung von Materialeigenschaften (Festigkeit und Steifigkeit).
Lange Lebensdauer unter widrigsten Bedingungen
Durch seine hervorragenden Eigenschaften überdauern thermoplastische Faserverbundwerkstoffe selbst unter härtesten Druck- und Temperaturbedingungen.
Kosteneffizient schon ab kleinen Seriengrössen
Die im Autoklav ausgehärteten Teile haben glatte Oberflächen, was sie ideal für Sichtteile macht.
Skalierbare Prozesslösungen
Anwendungsspezifische Composite Compression Molding Technologien ermöglichen die automatisierte, kostenoptimierte Massenproduktion von einfachen bis geometrisch komplexen Features und 3D-Strukturen.
Gezielte Nutzung hervorragender Materialeigenschaften
Thermoplastische Faserverbundwerkstoffe kombinieren die besten Materialeigenschaften von Metallen und Kunststoffen und ermöglichen vielseitige mechanische, chemische und tribologische Eigenschaften, die durch anwendungsspezifische Composite Kompression Molding Technologien gezielt für Hochleistungs-Anwendungen genutzt werden können.
Wenn Metalle und Kunststoffe an ihre Grenzen stossen:
Thermoplastische Composites
Composites vs. Metalle
Korrosions- und Chemikalienresistent
Signifikante Gewichtsreduktion
Exzellente Tribologie
Elektromagnetische Abschirmung, leitfähig, isolierend
Composites vs. Kunststoffe
Hohe Festigkeit und Steifigkeit
Hohe Temperaturresistenz, minimale thermische Ausdehnung
Exzellente Schwingungsdämpfung, Zähigkeit & Schlagfestigkeit
Carbonfaser Composites von CrossTEQ für mechanische Hochleistungs-Anwendungen
Die thermoplastischen Faserverbundwerkstoffe von CrossTEQ ermöglichen vielseitige mechanische, chemische und tribologische Features, die wir gezielt für Ihr Hochleistungsbauteil hervorrufen können. Dank einer breiten Auswahl an Carbonfaser verstärkten Kunststoffen wie PEEK, PEI oder PES und unseren anwendungsorientierten Composite Produktionstechnologien (x-Technologies) sind wir in der Lage, spezifische Materialeigenschaften gezielt in geometrisch komplexen Formteilen und 3D-Strukturen zu nutzen und für mechanische Hochleistungs-Anwendungen zu konstruieren.
Formteile und Komponenten aus Carbonfaser Composites von CrossTEQ
Endkonturgenaue Carbonfaser Ventilplatte für grosse Kompressoren
- Temperaturbeständig
- Fest & druckbeständig
- Leichtgewicht
- Konturgenau; Minimale Nachbearbeitung
- Kosteneffizient bereits ab mittlerer Seriengrösse
Einbaufertiges PEEK-Carbonfaser Zahnrad für Hochleistungs-Getriebe
- Hohe mechanische Festigkeit durch 55% Carbon-Langfaser-Verstärkung
- Hervorragende tribologische Eigenschaften dank PEEK-Verbundwerkstoff
- Gleichmässige Zahn-Festigkeit dank quasi-isotroper Faserorientierung
Skalierbare Composite Prozesslösungen für den Maschinenbau
CrossTEQ bietet skalierbare Composite Prozesslösungen, welche die hohen Leistungsanforderungen des industriellen Maschinenbaus mit einer minimalen Anzahl Baukomponenten abdeckt und dadurch die Herstellungskosten auf ein Minimum optimieren.
Composite Leichtbauplatten und Blockmaterial
mit der x-BLOC Technologie
- Massgeschneiderte Eigenschaften
-
Lieferung innert weniger Arbeitstage
- Kosteneffizient schon in kleinen Mengen
-
Einfache, spanende Bearbeitung
Mehr erfahren
Smarte Halbzeugen
mit der x-CONTOUR Technologie
- Lastpfad-optimiertes Grundmaterial
-
Reduzierter Materialverschnitt
-
Hohe Festigkeit dank spezifischer Faserorientierung
-
Optimale Preis-Leistung bei mittleren Seriengrössen
Mehr erfahren
Einbaufertige Formteile
mit der x-NET Precision Technology
-
Höchste Funktionsintegration
-
Minimaler Nachbearbeitungs-Aufwand
-
Maximale Materialausnutzung
0% Verschnitt
-
Vollständiger Erhalt der Fasereigenschaften
Mehr erfahren
Unsere jüngste Erfolgsgeschichte im Maschinenbau
In enger Entwicklungszusammenarbeit mit dem Winterthurer Kompressoren Hersteller Burckhardt Compression AG, entwickelte und produzierte CrossTEQ AG eine neuartige, endkonturgenaue Ventilplatte aus Hochleistungs-Faserverbundwerkstoff für grosse Kolbenkompressoren im x-NET Produktionsverfahren.
Kunde: |
Burckhardt Compression AG |
Branche: |
Maschinenbau |
Anwendung: |
Grosse Kolbenkompressoren zur Ölverarbeitung /-Transport |
Material: |
Chopped Tapes aus Thermoplast-Carbonfaser, PEEK/CF |
Technologie: |
x -NET |
Designed Properties: |
Temperatur- & Druckbeständigkeit |
